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紡織助劑印染硅油常見�(zhì)量問�,發(fā)生后�(yīng)對措施解讀�

來源:http://www.528115.com/article/gongsizixun/156.html   �(fā)布時間:2023-07-11

    東莞紡織助劑講述印染硅油常見�(zhì)量問�,發(fā)生后�(yīng)對措�,以下時間由紡織助劑廠家講述�(guān)于在印染得過程中硅油常見的問題解析:

    1、堿性問�

    在棉織物的前處理中,通常采用較高濃度的堿去除織物雜質(zhì)(尤其是絲光堿用量較大)。光纖內(nèi)部不易清潔。整理時布面可能呈堿�?;w織物染色后必須�(jìn)行修�(fù)和清�。目�,印染廠仍在使用連二亞硫酸鹽和燒堿�(jìn)行清�。普通硅油不耐堿,在堿性條件下會破壞破乳作用。因�,在軟化�,布面必須用堿性劑清洗,使pH值保持在中性范圍內(nèi)�

    2、凝聚問�

    在含有短纖維的織物(棉布、T/R�、絨布)�,加工過程中難免會有部分短纖維脫�,從布上脫落下來的短纖維會與普通硅油結(jié)�,與破乳硅油粘在一�,形成棒卷或硅點。當(dāng)水質(zhì)比較差時,也會與普通硅油凝�(jié)�(chǎn)生粘輥,絨毛織物也會出現(xiàn)類似情況�

    3、沾缸問� 

    在做柔軟�,普通硅油會沾到缸壁�,時間久�,缸壁上會形成一些黑色的油斑,沾到布面上形成硅油��

    4、手感問�

   由于市場對面料手感的要求越來越高,各種面料因季節(jié)不同,客戶要求不�,需要呈�(xiàn)出各種不同的�(fēng)格要�。柔�、簡單的彈性等,一種硅油一般只能體�(xiàn)一種風(fēng)格�

    5、泛黃問�  

    熱泛黃:

    在運�(zhuǎn)中較長時間的停機造成織物滯留泛黃�氨基硅油的氨基氫易于被空氣氧化氧化形成發(fā)色團(tuán),而泛�。產(chǎn)品變成棕�,棕色使白色織物看起來像失去了最基本的白色或簡單地變�。pH太高,烘干時溫度太高棉織物的伴隨物質(zhì)變黃�

    6、成本問�

    目前對印染廠困惑最大的問題是成本問�,由于水、電、汽價格在不斷上�,而印染加工費卻不�,造成很多印染廠忙了一年,利潤卻基本沒�,因此成本控制是印染廠要解決的問題。后整理助劑費用是印染廠的一個大�,因此后整理助劑成本降低是印染廠急需解決的問題�

    硅油斑形成原因及處理方法�

    1.定型后織物表面出�(xiàn)硅斑如何處理�

    對于滌綸織物上的硅斑,可以用除油�、純堿去除(用除油劑,在80-90度的堿性條件下處理�,也可以用除硅靈、純堿去��

    對于純棉及滌棉織物,一般將織物上的硅斑去除�,織物顏色變淺,需要對織物�(jìn)行復(fù)��

    2.氨基硅油乳液�固色�、軟油等同時使用時有時會出現(xiàn)硅斑�(xiàn)�,單獨使用時沒有,為什��

    氨基硅油與固色劑、軟油等助劑不相�,造成硅油飄油�

    氨基硅油乳液為陽離子表面活性劑(或弱陽離子�,在染色過程中使用的許多化學(xué)品為陰離子表面活性劑,比如:染料(有些染料為陰離子型的)、勻染劑、擴(kuò)散劑、固色劑....這些化學(xué)品在染整加工�,柔軟整理前,一旦水洗不徹底,當(dāng)陽離子氨基硅油系列柔軟劑與染浴中的陰離子物質(zhì)�(fā)生電荷反�(yīng),會使氨基硅油陽離子乳液破乳、漂油出�(xiàn)柔斑(硅斑),有效的辦法為加強柔軟整理前的充分水�,最好是不在同一染機�(nèi)�(jìn)行柔軟整�。染色洗凈后,將織物倒出,在軋車(專用過軟缸)內(nèi)做柔軟整理。可有效避免或減少柔斑(硅斑)的形成�

    3.羊毛衫產(chǎn)生硅斑如何處��

    一般情況下,生產(chǎn)硅油和柔軟劑的廠家都會研制相配套的剝硅劑,便于在操作過程中出現(xiàn)�(fā)黏或硅斑�(xiàn)象的整理,但大部分無法完全解決問�,只能減輕�

    操作過程是這樣�:

    先使用大潔王槍水對問題部分�(jìn)行浸�10-30分鐘,浸泡過程�,槍水極易揮發(fā),故需盡量密封�(jìn)�,然后�(jìn)行輕柔洗�,如果沒有槍水,也可以使用天那水代替�

    處理完之�,問題部分還會有輕微痕�,可是使用潔寶助劑�(jìn)行清�,清洗完后,織物會氣�,需要在烘干到八成干的時�,�(jìn)行冷�(fēng)吹干.全過程必須帶手套操作�

    4.針織成品布上有機硅柔軟劑的去��

    有機硅柔軟劑可以賦予針織物柔�、滑�、豐�、有彈性的手感,同時具有抗�、耐磨、耐水洗和良好的縫紉性能,大大提高了�(chǎn)品的附加�,因此深受廣大用戶的青睞。廣大客戶�

    有機硅柔軟劑化學(xué)性質(zhì)�(wěn)�,屬于非水溶性高分子�(jié)�(gòu)。它在纖維表面具有很強的吸附能力,部分活性基�(tuán)與纖維形成化�(xué)鍵或自交�(lián),在纖維表面形成高度聚合的彈性網(wǎng)�(luò)。結(jié)�(gòu),因此很難通過普通方法從針織成品織物中去除有機硅柔軟劑�

另一方面,針織面料的套染和返修率較高。如果織物過度染色或修復(fù),而沒有去除布面的有機硅柔軟劑,則織物根本不會上色� , 過度染色和返工只能在有機硅柔軟劑從返工織物上去除后�(jìn)��

    �(jīng)過反�(fù)試驗和大生產(chǎn)推廣�(yīng)�,摸索出一種可以有效去除針織成品布上有機硅柔軟劑的辦法�

    (1)全滌針織布上滌綸纖維分子不具有羥基等極性基�(tuán),采用堿性強的燒堿配合除硅靈,可使布面有機硅柔軟劑去除效果達(dá)�4級,布匹�(fù)染和回修不會出現(xiàn)色花�

    (2)全棉針織布棉纖維分子上具有大量羥基,采用27�5%雙氧水,再配合阿可散、燒�,破壞氨基硅與纖維生成的化學(xué)鍵或自交�(lián),才能達(dá)到充分乳化包溶去除有機硅柔軟劑的效果�

    (3)滌/棉混紡針織布同時含有滌綸和棉纖維分子,采用阿可散AD配合除硅靈去��

    5.如何用生物酶去掉棉針織光坯上有機硅斑�

    �1�.硅斑�(chǎn)生的原因及處理工�

    棉針織物在前處理和染色過程中加一些助劑可以去掉纖維中的雜�(zhì),提高棉織物的鮮艷度,但染完之后手感�(fā)�,為了提高棉針織物手感及服用性能,在最后一道工序加有機硅柔軟劑,出布時�(fā)�(xiàn)織物表面有很多小黑點,即硅斑�

    從分子結(jié)�(gòu)分析,選用的有機硅柔軟劑主要成份Si一0及結(jié)�(gòu)CH3�0一SiC2H6一Si一(一0一SiC2H6一)n—SiC2H6一Xx為烷基n�100以上。因有機硅柔軟劑分子是鏈狀�(jié)�(gòu),加柔軟劑機型是通過泵攪拌以后泵到機器里,柔軟劑通過泵在染缸里循�(huán),把柔軟劑分子鏈狀�(jié)�(gòu)打破,造成有機硅破�(漂油),粘在織物表�,形成硅��

    皂洗、熱洗無法去�,經(jīng)過長時間摸索,我們最終選用生物酶處理,把硅斑去掉�

    �2�.生物酶處理的原理

    (選擇適量的纖維素酶濃度、溫�、時�、型號等� 使用生物酶具有生物活性的纖維素酶,具有生物降解作用,可在纖維素纖維分子中形成1.4糖苷�。在短時間內(nèi)水解成可溶性低聚糖或葡萄糖。由于生物酶的分子大小較�,不易滲入纖維內(nèi)部,因此水解只會限制纖維表面的�(jìn)�,削弱纖維表面的小毛與主纖維的結(jié)合。力,然后通過�,機器內(nèi)的運�(zhuǎn)過程也是織物與織物、織物與機器�(nèi)壁之間的機械摩擦。這些硅點和織物表面的小毛�(fā)一起脫落。洗滌后�(dá)到去除硅斑的效果。此外,織物的表面結(jié)�(gòu)更加清晰,對織物的光潔整理也有一定的作用�

    �3�.酶處理工�

    工藝流程:坯布�(jìn)缸一熱洗一冷洗一�(diào)PH值一酶處理一熱洗一脫水一烘干一驗布一軋光

    染化料助劑及工藝處方生物酶Xg/L,緩沖劑lg/L,柔軟劑3lg/L,PH-4.5�5.5浴比1�8-12,酶處理溫度55�60��60分鐘后升�8O�,保�15分鐘;柔�;溫度:40�*20分�

以上�紡織助劑廠家講述的關(guān)��(guān)于在印染得過程中硅油常見的問題解�,希望對您有所幫助


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