�(lái)源:http://www.528115.com/article/xingyedongtai/149.html �(fā)布時(shí)間:2023-07-11
東莞硅油�講述在紡織印染助劑中,常使用硅油軟化。下面我�?yōu)榇蠹抑v解一些硅油常�(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)�,以及解決問(wèn)題的措施,以下時(shí)間由硅油精廠家講述一些常�(jiàn)的問(wèn)��
1、堿性問(wèn)�
在棉織物的前處理中,通常采用較高濃度的堿去除織物雜質(zhì)(尤其是絲光堿用量較大)。光纖內(nèi)部不易清�。整理時(shí)布面可能呈堿�?;w織物染色后必須�(jìn)行修�(fù)和清洗。目�,印染廠仍在使用連二亞硫酸鹽和燒堿�(jìn)行清�。普通硅油不耐堿,在堿性條件下�(huì)破壞破乳作用。因此,在軟化前,布面必須用堿性劑清洗,使pH值保持在中性范圍內(nèi)�
2、凝聚問(wèn)�
在含有短纖維的織物(棉布、T/R布、絨布)�,加工過(guò)程中難免�(huì)有部分短纖維脫落,從布上脫落下來(lái)的短纖維�(huì)與普通硅油結(jié)�,與破乳硅油粘在一起,形成棒卷或硅�(diǎn)。當(dāng)水質(zhì)比較差時(shí),也�(huì)與普通硅油凝�(jié)�(chǎn)生粘�,絨毛織物也�(huì)出現(xiàn)類似情況�
3、沾缸問(wèn)�
在做柔軟�(shí),普通硅油會(huì)沾到缸壁�,時(shí)間久�,缸壁上�(huì)形成一些黑色的油斑,沾到布面上形成硅油��
4、手感問(wèn)�
由于市場(chǎng)上對(duì)織物的手感要求越�(lái)越高,而各種面料由于季節(jié)不同、客戶要求不�,需要展�(xiàn)各種各樣不同的風(fēng)格要�,有要求滑爽懸垂感的、滑而活�(luò)�、蓬松柔軟的、單純彈性的等等。一種硅油一般只能體�(xiàn)一種風(fēng)��
5、泛黃問(wèn)�
熱泛黃:在運(yùn)�(zhuǎn)中較�(zhǎng)�(shí)間的停機(jī)造成織物滯留泛黃�氨基硅油的氨基氫易于被空氣氧化氧化形成發(fā)色團(tuán),而泛�。產(chǎn)品變成棕�,棕色使白色織物看起�(lái)像失去了最基本的白色或�(jiǎn)單地變黃。pH太高,烘干時(shí)溫度太高棉織物的伴隨物質(zhì)變黃�
6、成本問(wèn)�
目前�(duì)印染廠困惑最大的�(wèn)題是成本�(wèn)題,由于�、電、汽�(jià)格在不斷上漲,而印染加工費(fèi)卻不高,造成很多印染廠忙了一�,利�(rùn)卻基本沒(méi)�,因此成本控制是印染廠要解決的問(wèn)題。后整理助劑�(fèi)用是印染廠的一�(gè)大頭,因此后整理助劑成本降低是印染廠急需解決的問(wèn)��
硅油精講述斑形成原因及處理方法:
1.定型后織物表面出�(xiàn)硅斑如何處理�
�(duì)于滌綸織物上的硅斑,可以用除油劑、純堿去除(用除油劑,在80-90度的堿性條件下處理�,也可以用除硅靈、純堿去除�
�(duì)于純棉及滌棉織物,一般將織物上的硅斑去除�,織物顏色變�,需要對(duì)織物�(jìn)行復(fù)��
2.氨基硅油乳液�固色�、軟油等同時(shí)使用�(shí)有時(shí)�(huì)出現(xiàn)硅斑�(xiàn)象,單獨(dú)使用�(shí)�(méi)�,為什��
氨基硅油與固色劑、軟油等助劑不相�,造成硅油飄油�
氨基硅油乳液為陽(yáng)離子表面活性劑(或弱陽(yáng)離子�,在染色�(guò)程中使用的許多化�(xué)品為陰離子表面活性劑,比如:染料(有些染料為陰離子型的)、勻染劑、擴(kuò)散劑、固色劑。這些化學(xué)品在染整加工�,柔軟整理前,一旦水洗不徹底,當(dāng)�(yáng)離子氨基硅油系列柔軟劑與染浴中的陰離子物�(zhì)�(fā)生電荷反�(yīng),會(huì)使氨基硅油陽(yáng)離子乳液破乳、漂油出�(xiàn)柔斑(硅斑),有效的辦法為加�(qiáng)柔軟整理前的充分水洗,最好是不在同一染機(jī)�(nèi)�(jìn)行柔軟整�。染色洗凈后,將織物倒出,在軋車(專用過(guò)軟缸)內(nèi)做柔軟整�??捎行П苊饣驕p少柔斑(硅斑)的形成�
3.羊毛衫產(chǎn)生硅斑如何處��
一般情況下,生產(chǎn)硅油和柔軟劑的廠家都�(huì)研制相配套的剝硅�,便于在操作過(guò)程中出現(xiàn)�(fā)黏或硅斑�(xiàn)象的整理,但大部分無(wú)法完全解決問(wèn)�,只能減輕�
在實(shí)際工廠操作過(guò)程中,很多成功解決�(wèn)題的廠家是采用槍水和潔寶�(jìn)行處��
操作�(guò)程是這樣�:
先使用大潔王槍水�(duì)�(wèn)題部分�(jìn)行浸�10-30分鐘,浸泡�(guò)程中,槍水極易揮發(fā),故需盡量密封�(jìn)�,然后�(jìn)行輕柔洗�,如果�(méi)有槍�,也可以使用天那水代替�
處理完之�,�(wèn)題部分還�(huì)有輕微痕�,可是使用潔寶助劑�(jìn)行清�,清洗完后,織物�(huì)氣味,需要在烘干到八成干的時(shí)�,�(jìn)行冷�(fēng)吹干.全過(guò)程必須帶手套操作�
4.針織成品布上有機(jī)硅柔軟劑的去��
有機(jī)硅柔軟劑能賦予針織布柔軟滑爽、豐滿有彈性的手感,以及防皺耐磨耐水洗和縫紉性好等特�(diǎn),很大程度上提高了產(chǎn)品的附加�,因而受到廣大客戶的青睞�
有機(jī)硅柔軟劑化學(xué)性質(zhì)�(wěn)�,屬于非水溶性大分子�(jié)�(gòu),吸附纖維表面能力強(qiáng),且部分活性基�(tuán)與纖維生成化�(xué)鍵或�(fā)生自交聯(lián),在纖維表面形成高聚合度的彈性網(wǎng)狀�(jié)�(gòu),因此普通方法很難去除針織成品布上的有機(jī)硅柔軟劑�
而針織布�(fù)染和回修色花率較高,如果不去除布面上的有�(jī)硅柔軟劑就�(jìn)行復(fù)染或回修布匹根本不上�,去除得不干凈則�(huì)造成明顯色花,只有去除了返工布匹上的有機(jī)硅柔軟劑才能�(jìn)行復(fù)染和回修�
�(jīng)�(guò)反復(fù)試驗(yàn)和大生產(chǎn)推廣�(yīng)用,摸索出一種可以有效去除針織成品布上有�(jī)硅柔軟劑的辦��
(1)全滌針織布上滌綸纖維分子不具有羥基等極性基�(tuán),采用堿性強(qiáng)的燒堿配合除硅靈,可使布面有�(jī)硅柔軟劑去除效果�(dá)�4�(jí),布匹復(fù)染和回修不會(huì)出現(xiàn)色花�
(2)全棉針織布棉纖維分子上具有大量羥�,采�27�5%雙氧水,再配合阿可散、燒�,破壞氨基硅與纖維生成的化學(xué)鍵或自交�(lián),才能達(dá)到充分乳化包溶去除有�(jī)硅柔軟劑的效��
(3)滌/棉混紡針織布同時(shí)含有滌綸和棉纖維分子,采用阿可散AD配合除硅靈去��
5.如何用生物酶去掉棉針織光坯上有機(jī)硅斑�
1.硅斑�(chǎn)生的原因及處理工�
棉針織物在前處理和染色過(guò)程中加一些助劑可以去掉纖維中的雜�(zhì),提高棉織物的鮮艷度,但染完之后手感�(fā)�,為了提高棉針織物手感及服用性能,在最后一道工序加有機(jī)硅柔軟劑,出布時(shí)�(fā)�(xiàn)織物表面有很多小黑點(diǎn),即硅斑�
從分子結(jié)�(gòu)分析,選用的有機(jī)硅柔軟劑主要成份Si一0及結(jié)�(gòu)CH3�0一SiC2H6一Si一(一0一SiC2H6一)n—SiC2H6一Xx為烷基n�100以上。因有機(jī)硅柔軟劑分子是鏈狀�(jié)�(gòu),加柔軟劑機(jī)型是通過(guò)泵攪拌以后泵到機(jī)器里,柔軟劑通過(guò)泵在染缸里循�(huán),把柔軟劑分子鏈狀�(jié)�(gòu)打破,造成有機(jī)硅破�(漂油),粘在織物表�,形成硅��
皂洗、熱洗無(wú)法去�,經(jīng)�(guò)�(zhǎng)�(shí)間摸�,我們最終選用生物酶處理,把硅斑去掉�
2.生物酶處理的原理
(選擇好適量纖維素酶濃�、溫度、時(shí)�、機(jī)��)利用生物酶具有生物活化性的纖維素酶,它�(duì)生物降解作用,可使纖維素纖維分子中的一1�4葡萄糖甙鍵在短時(shí)間內(nèi)水解成可溶性的低聚糖或葡萄糖,由于生物酶的分子體積較大,不易滲透到纖維�(nèi)部,所以水解僅�(huì)限制纖維表面�(jìn)�,削弱了纖維表面小茸毛與主體纖維之間�(jié)合力,再�(jīng)�(guò)溶液�,機(jī)器里�(yùn)�(zhuǎn)�(guò)程,也是織物與織�,織物與�(jī)器內(nèi)壁的�(jī)械磨擦作用,這些硅斑和織物表面的小茸毛一起脫落下�(lái),經(jīng)�(guò)水洗�(dá)到了去除硅斑的作�。另�,織物表面結(jié)�(gòu)更加清晰,也起到了對(duì)織物光潔整理作用�
3.酶處理工�
工藝流程:坯布�(jìn)缸一熱洗一冷洗一�(diào)PH值一酶處理一熱洗一脫水一烘干一�(yàn)布一軋光
染化料助劑及工藝處方生物酶Xg/L,緩沖劑lg/L,柔軟劑3lg/L,PH-4.5�5.5浴比1�8-12,酶處理溫度55�60℃,60分鐘后升�8O�,保�15分鐘;柔軟;溫度�40�*20��
